提供潜合自动化粉体自动给料系统

粉体自动上料系统

包括卸料、粉碎、粉尘处理、筛分、输送等环节，主要由开袋卸料装置、粉尘处理/粒径处理、投料罐、电动转阀、输送装置等部分组成。

优点：

·可实现密闭条件下粉体物料的输送，保证物料免受污染；

·可实现自动化无尘操作和全密闭式生产工艺；

·能帮助解决粉体卸料、输送过程中粉尘大、环境恶劣等问题；

·能满足不同的输送速度和精度的要求。

工作流程:

·卸料和粉碎

·物料输送

(1)机械输送

(2)气力输送，类别有：吸送式、压送式、混合式。

系统还包含各种供料器和卸料器。

计量设备和配方控制系统

当物料通过机械或气力输送至储罐后：

a)称重槽装置了传感器，并连接至工控机。

b)操作者点击配料运行过程开始，系统自动控制加料过程；

c)加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，自动放料过程开始。

优点：

·可预先设定每次投料开启的顺序。

·系统可记录运行中的罐号、加料量、偏差值，以及加料与放料起止时间等运行数据。

·可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。

粉体出料系统

粉体出料系统用于分离空气和物料。

优点：

·同时控制泵和阀门时，可设置泵延时启动和泵提前关阀功能；

·发生结拱、流动性差、憋泵时借助助流设备来处理物料；

料位计、压力检测、安全装置

料位计：

主要用于对粉仓中的颗粒物料和粉状物料进行位式检测和控制。

压力装置：

在满足工艺技术要求的前提下，本着实用原则，我们将综合考虑各种因素：

·压力测量精度；

·被测压力的高低；

·对附加装置的要求；

·被测介质的性质；

压力装置类型：

·泄压装置

·控压装置

·稳压装置。

根据需要附加报警、远传变送等装置。

安全装置：

潜合自动化液体、粉体自动给料系统和工程的安全装置设计严格执行相关法令规章。我们为您周全考虑选型要求：

a)保证工艺的本质安全；

b)防止运转中的事故：

(1)充分考虑工艺特性，选择满足要求的材料；

(2)在反应装置上设置：

c)压力控制装置

d)稳定装置

e)紧急控制装置

f)防止扩大受灾范围：设置报警装置与紧急控制装置。

粉体给料控制系统

潜合自动化提供的粉体给料控制系统通过PC+PLC（DCS现场总线）实施监控；统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能。

优点：

主要器件选用国际知名品牌产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；潜合自动化能够提供现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。

其它功能：

a)自动、手动开关

b)参数设置、显示

c)工艺动态显示

d)参数保存

e)故障显示